我們使用全自動點膠機的時候都希望它運行的時候可以達到最佳狀態，這樣點膠的時候也會更精細，成品出來也就更好了。很多操作員其實不會判斷全自動點膠機是否已經是最佳狀態了，這方面不需要擔心，今天小邁就帶大家來認識判斷，總結如下三個關鍵點。

　　1.自動點膠機針頭的選擇

　　在實際生產中，針內針的直徑應與膠點半徑相同。在點膠工作中，可以根據產品尺寸選擇點膠針。不同的產品要選擇不同的針頭，點膠針頭到電路板的高度和針頭的內徑是最重要的參數。自動點膠機標準最小點膠量小于0.005毫升，不銹鋼針最小內徑0.1毫米。針的最小內徑為 0.1 毫米。自動點膠機專用針頭內徑可達0.02mm。

　　2.自動點膠機出膠時間的設定

　　點膠量的設定應該為產品間距的一半，保證有足夠的點膠量粘貼組件，也要注意過多的膠水滲出。

　　自動點膠機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調節的，現實生產中可根據具體情況調節(車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠量和出膠時間。

　　3.自動點膠機的壓力的設定

　　點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的，點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力過大容易出現膠水噴出等問題，以至于影響產品的外觀，壓力太弱則會出現點膠不均勻和漏點的現象，從而影響產品質量問題。根據上述內容可以知道，對自動點膠機的調試，首先要根據產品的大小和膠點，選擇大小合適的針頭，再根據膠點的需求量，設定合適的出膠時間和壓力，來控制每次點膠的出膠量和點膠速度。以此來讓自動點膠機達到最好的點膠效果和更好的點膠速率。