高速點膠機點膠一直是影響各個行業生產的關鍵因素之一，當下在各個行業影響點膠機點膠效果的主要原因有點膠針頭大小、針頭與工作面之間的距離、點膠量的大小、膠水的粘度、點膠壓力、固化溫度曲線、膠水溫度、膠水中的氣泡以及需要特殊設定的流體、點膠機的氣源壓力等等。那么，我們要如何讓高速點膠機的點膠效果更好呢？杭州邁伺特精密點膠小編小邁帶大家從下面五大方面來分析：

1、高速點膠機使用的膠水區別

瞬間膠：對于水性瞬間膠，應該使用安全式活塞及特氟隆內襯金屬針頭；
對于濃稠性瞬間膠，則需要使用錐形斜式針頭，若需撓性則搭配PP針頭；
UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，需訂制可遮紫外線的針頭。
厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。
密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，需改用安全式活塞，使用斜式針頭。
對于各項參數的調整，應按照由點到面的方式，任何一個參數的變化都會影響到其它方面，導致點膠機點膠缺陷的產生，可能是由多個方面原因造成的，對于可能的因素逐項排查。

2、高速點膠機點膠量的大小

首先我們一般認為點膠針頭直徑為產品間距的一半，這樣既可以保證有充足的膠水來粘結組件又可以避免膠水的浪費。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據溫度和膠水的特性確定點膠時間。
其次點膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品品質缺陷，所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調整。

3、除了點膠機自身的因素，膠水的粘度也會直接影響點膠的質量
粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；
粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品，而膠水溫度應為23℃～25℃；
環境溫度對膠水的粘度會有影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，也容易出現拉絲現象。

4、點膠機針頭的大小

在點膠的時候我們通常要選用針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，要依據產品大小來選取點膠針頭。

5、高速點膠機針頭與工作面之間的距離

需要把握好點膠針頭和工作臺的距離，就要知道不同的點膠機要采用不同的針頭，每款針頭都有特定的止動度。因此，每次工作之前，就要校準針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準。

    最后邁伺特小邁提醒，膠水一定不能有氣泡，如果有氣泡需要去除氣泡才能繼續點膠。因為一個小小氣泡就會造成許多產品沒有點到膠水，每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。