如果自動點膠機出現故障的話，肯定是會對生產產生影響，但是大多數人都不知道該如何解決，其實引起故障問題的因素有很多，接下來我們就隨小邁來了解一下吧，看看自動點膠機常見的一些故障和解決辦法。

    【淺談自動點膠機常見的一些故障】

    1、自動點膠機的點膠閥滴漏

    自動點膠機的針頭太小會影響液體的流動并引起反壓，這會導致在關閉點膠閥后不久出現滴漏，可以通過更換較大的針頭來解決此問題。錐形針頭背壓低、橡膠不容易出現氣泡，這些都可以提前預防點膠閥的滴漏。

    ??2、出膠量大小不一致

    自動點膠機的出膠量不一致主要是由于壓力缸或存儲流體的氣壓不穩定引起的，入口壓力設置為低于出廠低壓力10到15psi。橡膠閥的控制壓力應至少為60psi或更高，以確保穩定的膠水輸出。

    3、流速太慢

    如果流速太慢，請將管道從1/4英寸更改為3/8英寸。如果不需要管道，則管道應盡可能短。

    4、快速溶膠在閥接頭和管道上堵塞

    這種情況主要是由于水分過多或反復使用速溶膠引起的。膠筒我們用無水丙酮來清潔，使用之前應該保證過濾器干燥，并且過濾器安裝在工廠氣壓和閥門系統之間。

    以上是為大家介紹的一些關于自動點膠機故障的內容以及一些相關的解決方法，希望對你有所幫助，自動點膠機設備主要用于制造業中的點膠密封、粘接、表面涂覆、高精密非接觸噴射底部填充點膠等工作，對歡迎新老客戶前來咨詢合作！